更新时间：2014-3-19 17:25:55
硐室爆破是将大量炸药装入硐室或巷道中进行爆破的方法。它具有一次爆破力量大、施工工期短、成本低、经济效益和社会效益显著等优点，实现起爆装置与炸药的结合，一旦出 现差错，将会形成意外爆炸及爆破失控等事故，对爆破作业人员及爆区周围居民、建筑等将会造成极大危害。因此在硐室爆破装填作业中必须有完善的安全对策。
一、严密组织
硐室爆破装填作业前，应成立工程指挥部，统一指挥大爆破的各项工作。为方便管理，杜绝事故，作业人员应按工作特点分组并建立明确的岗位责任制。
二、充分准备
充分准备，清除隐患，是保证大爆破装填工作安全顺利进行的基础，应特别做好如下几方面关键性的准备工作。
1. 硐室验收与标定
硐室验收应由设计、施工和测量人员共同进行。包括危石处理、对不稳定的顶板与边帮进行加固；清除硐室开挖过程中遗留的残眼、金属物及障碍物；挖好水沟，排 除积水；用电爆网路时，还必须进行硐内杂电检测。硐室验收另一主要内容是核实药室容积与坐标，核实最小抵抗线的大小与方向。据此设计人员对原设计进行修 改，确定各药室的实际装药量与堵塞尺寸，并绘制出装药、堵塞、起爆网路分解施工图，经指挥部审批后分发于有关施工和检查负责人。
2.爆破器材检验
对大爆破所用的爆破器材必须进行认真的检查与检验，核实其规格、型号与有效期限，检验其性能与质量，决不能把质量低劣、过期、失效等不符合规定要求的产品用于硐室爆破，否则后果难以想象。
通常起爆器材检验的主要内容包括：雷管起爆导爆索和炸药性能的现场检验，导爆索起爆炸药能力的检验以及优质炸药起爆钝感炸药的检验，炸药殉爆试验和爆破漏斗试验，起爆系统使用工具与仪表的检验，1：1的起爆网路试验。
3.起爆体加工
起爆体是起爆系统的核心装置，装填时随炸药一起装于药室中，必须于装填前按起爆网路施工图的要求加工好，并与其相配的电线、导爆索一同分硐编号，按发放顺序存放，统一保管。
4. 气象预报资料查询
雷雨天气是对装填作业最不利的因素。雷电引起的早爆事故很多，下雨则会使包装不良的药包浸湿或受潮，造成半爆或拒爆事故，同时也增加了山道上背运炸药人员的劳动强度和危险。因此装填作业前应同当地气象部门取得联系，查询天气预报情况，将装填时间选在天气晴好的一段时间内。如在雷雨季节施工， 应采用非电起爆系统。
装填期间也应密切关注气象变化情况，有雷电时，应停止装填，将导线做妥善处理后，人员迅速撤离到安全区域。
5.施工人员组织培训
硐室爆装填作业时间短，所需劳动力多，大多数工程请民工队或部队战士参加，而这些人员缺乏对爆破器材性能的了解，缺乏大爆破的基本知识，安全意识不强。因 此装填前必须对其进行安全教育，进行必要的装填作业知识与技能培训后方可上岗。参加施工的爆破员和炸药仓库保管员则必须持有公安机关颁发的爆破作业资格证。
三、精心施工
装填作业必须严格遵守安全操作规程，必须严格按照施工设计的要求进行，决不允许出现漏装错装、漏接错接、漏堵假堵的现象。
1.装药
装药时必须明确各药室的总装药量，条形药室的每米装药量，不同品种的炸药量及其码放位置。装药硐口应设一名专职人员记录入硐炸药的品种和数量，做到装药量准确无误，对入硐的各种炸药及其它材料的先后顺序要妥善安排，避免药室内堆放混乱，影响操作而出现错装。
2.堵塞
堵塞的作用是防止能量损失，减少飞石破坏，保障炸药爆炸后爆堆能达到预期的堆积形态。堵塞时应保证堵塞长度和质量，特别注意防止破坏起爆网路。
3.网路敷设
网路施工最重要的是保证起爆体安放与连接使用不出差错，接头连接牢固可靠。因此各硐室施工人员必须明确本硐室的起爆体个数、编号、所装雷管段别、安放位置 及连接材料的根数、长度、连接对象、接头位置与保护方式，对电爆网路还必须熟知施工各个阶段的线路电阻值。为了防止错接漏接，应实行一人操作一人监督登记 的工作制度。操作时应注意如下几点：
（1）网路连接必须按从里到外的顺序进行。
（2）电爆网路硐内线路必须选用优质铜芯线，禁止使用铝芯线和裸露线，接头经打磨除锈用电工接头法连接，并用绝缘胶布缠好。在潮湿有水地段，接头不得触地或浸在水中。每个堵塞段开始、结束都必须检查电阴值，确认无误方可进行下一工序。
（3）雷管与导爆索连接及导爆索间的连接，应按传爆方向正向连接，搭接长度不少于15cm，切口用防水胶布包扎；导爆索拐弯应成钝角；交叉传爆的导爆索用20cm厚的砂土包隔开；导爆索引爆导爆管，最好十字搭接，并把导爆索附近的导爆管用胶管或胶布保护起来。
施工各环节，都必须认真检查，做到与施工分解图完全一致后，装填作业现场负责人方可向指挥长汇报，等待发布主线连接电源或起爆器的命令。
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